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气密性测试仪检测方法的分析:

2021-01-26 17:21:24 市场部

气密性测试仪检测方法的分析:


气密的检漏方法主要分为直压法差压法两种。



气密性测试仪主要用于气压衰减检漏真空衰减检漏气流试验等气密性检漏。它是一种新型的无损检漏仪。


气密性测试仪广泛应用于汽车零部件、3c电子行业,新能源行业,日用品行业,医疗耗材行业,等产品的气密性检漏。


不同产品使用气密仪时选用的检漏方法也不同。




一、气密性测试-压差法


压差检测法是气密性测试仪使用中的另一种常用方法。


压差检测法采用高精度差压传感器测量被测件与标准件之间的压差,

从而可以直接测量出较小的压差值。压差测量方法是将被测工件与标准件同时充入合适的气体介质,在规定时间内用气密性测试仪测量两者之间的压差,并进行比较,从而判断被试件的气密性是否符合标准件的要求。该差压检测方法操作简单,测量精度高。


差压方法检测相当于杠杆天平称量。天平一端放有“基准砝码(参看物)”,另端放入待检零件,不断的增减零件的数量使天平到达平衡时,砝码(参看物)的质量即为零件的质量。

气体密封功用检测仪的根柢作业原理同天平相同,一端是基准参看物(规范品),另一端是被测零件(被测品)。可是,其测量次第与天平正好相反,基准参看物与被测工件两头一同充入相同压力的空气,使“天平” 差压传感器两头平衡。假如被测工件有泄露,即使是纤细泄露,“天平”也将失去平衡,然后检测出两头因泄露而发生的差压。气体性检测仪将依据差压的改动测出工件的具体泄露量,然后判别被测工件是否合格,并将这些信息传送给操作人员。因为规范品与被测工件形状、大小都相同,而且检测进程中,两头的外部环境情况完全相同,所以这种查验方法能够消除温度、振动等环境要素的影响,得到高精度的测量效果。


广泛应用于3c电子元器件、汽车零部件、医疗耗材配件等要求高气密性的产品中。

广州卡轮自动化装备有限公司


二、气密性测试-直压法


气密性测试仪常用的直压法,一般用于测量被试件内压的总泄漏率。

直压检测法的减压测量是通过将气体充入试件中,然后用压力转换传感器监测试件内部压力的变化,以确认试件是否泄漏或泄漏量的大小的一种操作方法。

直压型气密仪检测操作进程:对工件的被测容腔在必定压力条件下(具体压力参数由出产线检测工艺规程挑选)进行充气、平衡到相应时间后,堵截被测工件和气源的联络并记载下此时的压力示值,通过相应时间 (数秒或数十秒)后,再次读取压力示值并和前次记载的压力示值进行比较。若被测容腔有泄露,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时刻周期内的泄露情况,差值越大标明工件泄露越严峻。只需此差值在容许范围内,即可认为被测工件合格。反之,为不合格。

由于直压检测法操作简单、成本低所以其使用率较高。气密性测试仪的直压检漏法在精密零件的气密性测量中,随着传感器的精度越来越高,分辨率算法,在气密测试中被采用越来越多。

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