气密性检测仪_防水检测仪的标准漏孔
标准漏孔是测量漏率大小的尺子，是漏率定量测量的关键量具。所谓标准漏孔，就是人为制造的一种具有已知恒定漏率的装置。它一般由漏孔元件、气室、漏孔阀、充气阀和连接件构成，
根据漏孔元件的漏气机制，标准漏孔可以分为渗透标准漏孔和物理标准漏孔两大类。
它的漏孔元件是物理节流的漏气通道，如金属毛细管、拉伸的玻璃毛细管、金属压扁管、粉末烧结和微孔板等，所以又称通道型标准漏孔。物理漏孔对所有气体成分都能通过。因此，气室中必须使用纯气体，以便得到所要求的气体的漏充。
它是利用某些物质对某种气体有高的渗透性这一特性而制造的，其漏孔元件由玻璃、塑料、合成橡胶或金属等材料制造，一般只能允许一种或几种气体通过。应用最多的是渗氦型漏孔，它只能让氦气通过。它有一个封闭的或再充式的气室，气室中充有一定压力的纯氦气。
渗氦型标准漏孔的漏孔元件一般由对氦气有较高渗透能力的石英或玻璃管吹制成较薄的玻泡或玻管制成。渗氦型标准漏孔有一个封闭的或再充气式的金属或玻璃制造的氦气气室，
氢气泄漏检测采用(5%H2+95%N2) 作为示踪气体，安全，检测速度快，精度高，可以检测极微小的泄漏点，和相同精度的氦质谱检漏仪相比仪器及使用成本更加低廉，越来越得到广泛的应用。最小可检测精度达到5x10-7mbar.l/sec，对应冷媒R134A的0.1g/年。
氢气泄漏检测仪用到的是5%H2+95%N2作为示踪气体，但氢气检测仪只对H2反应。因此，一般情况下，校准氢气泄漏检测仪用的标准漏孔可以是(5%H2+95%N2)氮氢混合气或(100%H2)纯氢气。相同的氢气漏率的两种漏孔，(5%H2+95%N2)氮氢漏孔的总体气体漏率是(100%H2)纯氢气漏孔的20倍。
气体类型如:氦气100%He，氮氢混合气(5%H2+95%N2)，纯氢气（100%H2）,氮气，Sf6等任意气体
真空标准漏孔的校准实质上是微弱流量的测量问题。对于微弱流量的测量.
一般有四种方法：
1、标准流量计法、
2、参考漏孔比较法、
3、标准流导法
4、压力容积膨胀法。
其中最常用的就是标准流量计法。
标准流量计法包括两种方法：标准流量计比较法和标准流量计直接测量法。
标准流量计比较法是将待测标准漏孔漏率与一基准的气体流量进行比较的方法。它实际上是使用定压变容式流量计进行pΔV校准的方法。它是将流量计的流量调定在大约与被测漏孔漏率相同的位置，分别从漏孔和流量计交替地向一真空容器中注入试验气体。真空容器与质谱仪相连。质谱仪调整在与试验气体种类相符的峰位上。定压变容流量计的气体流量可以通过容积的变化量和恒定的压力值来计算。
标准流量计直接测量法测试系统如图3所示。先将校准气体注入恒压式微流量计的变容室中，使其达到某一选定的压力p值。然后使经过待校漏孔的待测流量流出（或流入）变容室，变容室中的气体压力发生变化。测控系统根据此压力变化调节标准流量计的活塞，即改变变容室的容积，使变容室中的压力恢复到p值。
（1）标准漏孔的标称值都是在特定条件(进气端压力、气体、温度)下的漏率值。使用时，除了温度可以与校准温度不一致(但对漏率要进行修正)外，其压力与试验气体应与校准时一致。不能用公式把某种压力下对某种气体的漏率换算成另一压力下对另外气体的"等效"漏率。
（2）标准漏孔接至系统后，要避免系统中的油蒸气、水蒸气及固体微粒进人漏孔产生堵塞现象。如系统太脏，应在系统与漏孔之间加防尘、过滤或挡油装置。
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