常见气密测漏仪测试方法·检测工作原理
一、直接法测试方式：
通过调压阀直接往产品内充一定压力的的压缩气体，稳压后，压力传感器检测一段时间内压力下降或者泄漏量。是一种比较常见的方式，被加压的容积包括测试部品及连接管路。
二、背压法测试方式：
向测试品内部加压，测试测试品外部和密封腔之间的空隙内的压力变化。
三、位移测试方式：
针对易变形的袋装测试品
用位移传感器测出大泄漏，而通过负压测漏仪测出小泄漏。目前这种测试方式，非常不稳定，不推荐。
四、容积测试方式：
将测试品放入密封腔，通过对密封腔内部加压的方式进行泄漏测试。主要是用来检测全密封性产品，如骨膜耳机、汽车摄像头等产品。
1 、传统的检测方式
A、 泡水法（直接泡水）：
把产品泡在水中往产品内部打气压看有无气泡冒出，或把产品泡入水中一定的深度和浸泡一定的时间来看产品有无进水。
B、涂肥皂水（间接泡水）：
在工件表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生。
其水检缺点是：
电子类产品一旦进水之后可能会对电子元器件造成不可修复的损毁，金属产品泡水后，表面会氧化。
效率低，时间长，检测成本高，需反复拆分组装验证，里面的水是漏进去的还是拆装过程中漏进的，使结果不准确。
不适合在生产线上做全检。
人为因素会影响检测结果，时间长人容易疲劳。检测结果无数据化，不便于管理和分析及记录。
水的表面张力– 水分子可能堵住泄漏。
在极小的泄漏情况下气体分子能融入水中-没有气泡产生。
a、直压式（压降式）
就是往产品内充入一定压力的气体、平衡、检测（通过检测气体压力的变化或是下降多少来判断产品是否合格）、排气。
b.差压式（对比式）
同时往对比罐和测试品内充入压力相等的气体，平衡稳压，后在检测检测品内的气压值与对比罐内的气压值的差值，如果检测品内的气压值等于对比罐内的气压值，那么说明检测品也是合格的。反之如果测品内的气压值小于对比罐内的气压值，说明检测品在泄漏，检测品不合格。
a.直压式（压降式）优缺点：
优点：直压传感器的量程为20psi、30psi、110psi、200psi等；测试高压的产品，很好识别又温度，形变导致的变化，直观，简单，cpu性能、分辨率等都可以做到极致。基准参考为被测物本体,通过软件记忆比较，减少了测试误差。
缺点：受温度，形变导致的变化大，不利于GRR。
b.差压式（对比式）优缺点：
优点：差压传感器的量程为0.1kpa、5psi。差压式（对比式）有标准品来完全抵消因温度、变形所引起的压力变化，使检测结果更加精准。
缺点：操作不规范，测试数据不真实，对比罐体积不同，测试数据也不同，无法做到对比容积和测试容积一致，测试出来的压降值是相对压降，不是真实压降。小量程传感器在测量中,容易超压带来零点的漂移,长时间使用精度大大受影响.
无论上述那种方式，只要能区别合格产品与微漏产品，就是合适的测试方式，没必要纠结哪一种方式精度更高，更稳定。气密测试除了仪器本身，治具封堵也特别重要，综合更看重供应商有没丰富测试经验，为您提供整套得解决方案。
4. 影响气密测试变化的几个重要参数:
a.被测件及连接管路的容积;b.泄漏量;c.测试压力;d.夹紧及密封技术;e.绝热性;f.周围环境温度;g.测试中的被测品温度;h被测品的弹性;i.被测品中小孔的;j.受压特性;k.被测品内部的运动
1、流量检测法：
原理是往产品内充入一定压力的气体，充气时流量最高，如果产品是合格的没有泄漏，产品充满后不再充入，流量降为零；反之产品是不合格的有泄漏，压力在下降，仪器继续往产品内补充产品泄漏的气体，仪器内有就会检测到气体流量。
八、容积对测试的影响：
九、压降率与泄漏率的关系：
